目前，国内市场上循环流化床锅炉燃用的煤种均为热值在2000kcal/kg以上的煤碳或固体颗粒燃料，燃料燃烧后生成的灰渣综合含炭量一般在5%以上，锅炉综合燃烧效率约为75%左右。现有矿石脱炭是采用冲天炉或其他方式煅烧，需要消耗大量能源。国内的金属冶炼行业(如炼钒)的工艺路线基本上为：从热值约为800kcal/kg的煤矸石中通过煅烧进行脱碳处理，使灰渣和飞灰中的碳含量达到2%以内，转换成五氧化二钒后再进行机械和化学选矿分离，消耗大量能源，且不环保。
　　本炉能够燃用热值在500kcal/kg以上的煤矸石或其他固体燃料，且不额外消耗能源或只需添加少量能源，就能将矿石脱碳到2%以内，燃烧生成的热能可用于发电或供热，并能借助本炉流化动力场的分布进行自动选矿。燃烧后生成的灰渣活性好，可直接作为建筑原料；锅炉热效率高于80%，比同类型循环流化床锅炉高两个百分点。
　　本锅炉是符合国家倡导的节能环保型产品，可以广泛应用于火力发电、石化塑胶、采掘冶炼、纺织服装、建材加工等行业，并可取代传统的低热值、高耗能的产品，市场应用前景非常广阔。